1 Les résultats de votre recherche

arrêter la recherche

Nid d’abeilles en aluminium 3D (ECM-3D)

Désolé, cet article est seulement disponible en Allemand et Anglais Américain.

Salles blanches

Assurer le plus haut niveau de qualité!

Dans nos salles blanches, la concentration des particules en suspension est suffisamment faible pour produire et tester les produits à haute précision pour vous.

Panneaux avec recouvrement alternatifs

Vos exigences déterminent la conception de nos panneaux!

Une variété de combinaisons presque innombrable de recouvrements, âmes et adhésives : Les exigences du client sont la base pour EURO-COMPOSITES® pour construire le panneau optimal pour votre application et procès. Le design du panneau dépend par exemple du poids, rigidité, exigences de protection contre l’incendie, comportement dans un environnement corrosive ou résistance thermique.

Nid d’abeilles en Kevlar®

Le nid d’abeille ECK possède la plus grande rigidité pour un poids réduit.

Le nid d’abeille ECK est un matériau non-métallique et léger, qui se trouve principalement comme l’âme dans les constructions sandwichs.

Pour la production, des feuilles calandrées de fibres para-aramides sont recouvert d’une couche de résine phénolique.

Le nid d’abeille est électriquement et thermiquement isolant, résistant à la corrosion et aux chimiques, résistant au choc et à la fatigue et en plus déformable et auto-extinguible. Par ces propriétés, le nid d’abeille ECK est un matériau idéal pour la construction légère.

Il se trouve en majeure dans les empennages horizontaux et verticaux des avions, les carénages aérodynamiques, les porte-bagages, les ailes, les trappes de train d’atterrissage, l’aménagement intérieur et en plus dans le motonautisme et dans les yachts comme éléments structurelle.

Nid d’abeilles en aluminium

Notre nid d'abeille en aluminium, adaptée à vos besoins avec différentes tailles et densités cellulaires.

ECM est un nid d’abeilles métallique ultraléger utilisé principalement comme l’âme dans les structures sandwich, les amortisseurs de chocs, les redresseurs de flux et les dispositifs de découpe à jet d’eau.

Le nid d’abeilles ECM est fabriqué à partir de feuilles en aluminium d´une épaisseur de 80 ou de 60 micromètres. Il combine de façon idéale un poids très faible avec une haute résistance mécanique.

En plus il possède une conductibilité thermique et électrique excellente et résiste parfaitement à la corrosion et à la chaleur.

Le matériau est couvert avec une couche d’oxyde de zirconium pour prévenir une corrosion. Nous offrons des poids surfacique à partir de 29 Kg/m jusqu’à 130Kg/m3, une température de service entre 55°C et 177°C et une épaisseur jusqu’à 300mm.

 

Nid d’abeilles en fibres de verre

Plus hautes propriétés mécaniques par rapport à son poids!

d

Nid d’abeilles Nomex®

Nid d’abeilles ECA-(I) offre une solidité maximum pour un poids minimum!

Le nid d´abeilles ECA-I est un matériau de construction non-métallique et ultraléger utilisé essentiellement comme noyau dans les structures sandwich.

Pour la production du nida ECA-I on utilise des fibres aramides calandrées en feuilles et recouvertes de résine phénolique. Le nida ECA-I offre des propriétés mécaniques très élevées pour un poids très faible.

Le nid d´abeilles ECA-I possède une haute résistance électrique, thermique et chimique de même qu´une résistance excellente à la corrosion aux chocs et à la fatigue. Il est auto-extinctif et permet une mise en forme facile. Toutes ces propriétés font du nid d´abeilles ECA-I un matériau idéal pour la construction légère.

Les domaines d’applications typiques sont : Voitures de F1, coffres pour véhicules utilitaires, redresseurs de flux, industrie du ski, construction de bâteaux de compétition, panneaux ultralégers, industrie ferroviaire.

Gamme de produits

EURO-COMPOSITES® propose une gamme de nids d’abeilles de type standard allant d’un diamètre de cellule 3.2 à 19.2mm et d´une densité de 24 à 200kg/m³ (Voir liste complète avec références sur les fiches techniques).

Test de matériaux

Nous testons nos matériaux jusqu’à sa limite et au-delà !

Les tests des matériaux comportent plusieurs méthodes d’essai, par lesquelles on détermine la qualité de fonctionnement par des contraintes mécaniques, thermiques et chimiques. Ce faisant, les produits font l’objet des contrôles d’erreurs, défauts et résilience. Dépendent des exigences, nous pouvons non seulement faire des essais destructifs, mais également non-destructifs.

Essai au feu

Tests des matériaux et évaluation des risques selon les standards les plus élevées pour l’aviation!

Nos essais au feu sont conçus précisément pour les besoins de l’aménagement intérieur dans le secteur de l’aviation civile. Par exemple, nous examinons selon ABD0031 (Airbus Directive). Cette norme inclue les tests et l’évaluation du comportement des matériaux concernant inflammabilité, chaleur, fumée et dégazage des vapeurs toxiques. Ici, nous analysons la durée du feu, le temps d’extinction et la période de baisse des gouttes.

Nos tests incluent l’essai de combustion verticale à 60 secondes, densité de fumée, toxicité de fumée et dégagement calorifique.

 

L’appareil radiographique

Haut niveau de contrôle non destructif en taille XXL !

Notre appareil radiographique a une longueur de 6 mètres, une largeur de 4 mètres et une hauteur de 3 mètres. Avec ces dimensions, nous sommes capables de tester des grands composants.

Construction CAO

Vos données seront utilisés pour la création d’un model 3D expressif !

Nous pouvons importer vous données du CAO 3D directement pour assurer la pleine interopérabilité. Le design des pièces mécaniques en 3D utilisant une modélisation paramétrique fait aussi partie de notre service.

Lors du soudage par friction malaxage

Le soudage FSW (abréviation anglaise de « Friction Stir Welding ») est un procédé de soudage à froid innovant qui permet d’assembler des pièces sous l’effet d’une pression et d’une friction exercées par un outil spécifique à l’interface des deux pièces à souder sans atteindre le point de fusion.

EURO‑COMPOSITES® dispose d’une nouvelle installation de soudure à deux têtes de soudage particulièrement adaptée au soudage des profilés extrudés en aluminium: Dimensions maximales de l’élément sont 3000 x 13540 mm (autres dimensions sur demande).

Dimensions maximales du profilé sont 500 x 3000 mm ou 3000 x 13540 mm en deux étapes. Distance maximale entre les outils à souder supérieur et inférieur est 420 mm. Épaisseur maximale de la soudure (matériau plein, en cas de soudure simultanée avec les deux têtes) est 10 mm (en AA5xxx et AA2xxx), respectivement 18 mm (en AA6xxx).

Calculs par la méthode des éléments finis

Nous pouvons simuler pour vous!

La méthode des éléments finis est une technique numérique pour trouver des solutions approximatives selon les conditions limites avec des équations différentielles.

Contrôle de qualité et équipement de mesure

EURO-COMPOSITES® fournit ses clients avec les produits et services qui répondent précisément à leurs besoins.

Notre objectif pour la plus haute qualité est l’exécution selon les tolérances de nos clients. Donc, nous améliorons nos méthodes d’essai et nos instruments constamment.

Nos instruments et processus de mesure incluent des machines d’essai universelles (2,5 kN, 50 kN et 100 kN), chambres climatiques, chambres de pulvérisation de brouillard salin, calorimètre à flux de chaleur (DSC), Titro Processing, densimétrie de fumée NBS, chambre de combustion, machine d’essai « Food cart roller », machine de mesure de coordonnées (CMM), Woodpecker (NDT), marteau à frapper, ultrasons et projection laser.

Production de nid d’abeilles

Nos technologies de fabrication

EURO-COMPOSITES® dispose de quatre lignes de production de nid d’abeilles en aramide et d’une ligne de production pour la fabrication de nid d’abeilles en aluminium. Nous avons deux lignes d’imprimantes pour les feuillards Nomex®, Kevlar® et une pour les feuillards en aluminium.

En plus: Dépose simultanée de 7 blocs de nid d’abeilles avec des machines de dépose automatiques, plus des ressources supplémentaires de dépose manuelle pour absorber les pointes de production, une presse à blocs de cinq étages, deux presses à blocs de trois étages, une presse à haute fréquence (angl. : « high-frequency press »), sept cuves de trempage, quatre fours de stabilisation, dix fours de durcissement et quinze stations de sciage pour les nids d’abeilles en aramide et deux scies pour les nids d’abeilles en aluminium.

Production de panneaux sandwiches

Une longueur jusqu’à 15m peut être pressée dans un seul coup!

Sur nos lignes de presses modernes nous fabriquons des panneaux et des éléments avec tous les matériaux d’âme et les parois usuels en préimpregnés, aluminium ou laminés haute pression (HPL et CPL).

 

Centre d’usinage CNC

Nos systèmes CNC permettent à usiner sur le plus haut niveau.

Les machines CNC permettent automatiquement à produire des pièces par l’utilisation d’une technologie de contrôle avancée avec la plus grande précision pour des formes complexes. Elles excèdent les machines contrôlées mécaniquement en précision et vitesse de fabrication.

Nous avons la possibilité d’usinage des métaux légers massifs, des matières plastiques, du bois, de la mousse, des nids d’abeilles, des laminés et des éléments en GFK, CFK et AFK.

CAO/PAO

Le software CAO/PAO permet la construction précise des formes en 2D et 3D.

Nous utilisons les softwares CAO suivants :

Siemens NX, CATIA, Dassault / DELMIA / ENOVIA, Autodesk AutoCAD. Les softwares PAO suivants : Siemens NX, programmation 3 et 5 axes et ISV – simulation et vérification intégrée

Les dates sont échangées via NX ou CATIA native format. Pour 3D, on utilise STEP, Parasolid ou IGES. DXF, PDF, CGM sont utilisés pour des dessins techniques et formes en 2D.

Installation de revêtement

Pour vous soulager, le revêtement fait aussi partie de notre service!

Les dimensions maximales des composants à peindre ne peuvent pas dépasser 3100 x 5200mm. La température pour le séchage est continument réglable jusqu’à une température de 120°C. Tous les systèmes de peinture qui sont appropriés à l’aérographe à haute pression sont possibles.

Lors du soudage par friction malaxage (FSW)

Le soudage par friction malaxage (angl. : « Friction Stir Welding ») permet d’assembler deux pièces à souder grâce à un outil spécifique mis en rotation rapide.

La pression et la rotation de l’outil sur les pièces provoquent une chaleur de friction et un « ramollissement » de la matière des deux pièces sans atteindre le point de fusion.

La pointe de l’outil est plongée dans la matière des pièces et avance avec une vitesse définit et produit un malaxage homogène le long de la ligne de jonction. L’épaule de l’outil plastifie et lisse la surface de soudure homogène, étanche, sans porosité ou inclusions.

Après le refroidissement, il se constitue une liaison en phase solide entre les deux pièces. Le procédé se déroule sans ajout de matériau de soudure, flux décapant ou gaz protecteur et entraîne une soudure homogène, étanche, sans porosité ou inclusions.

 

Autoclave

Nos autoclaves sont utilisés pour un traitement thermique des matériaux composites en fibre dans un environnement de haute pression.

Nos autoclaves sont utilisés pour un traitement thermique des matériaux composites en fibre dans un environnement de haute pression.

Ce traitement thermique se déroule en lots en raison du verrouillage contre l’atmosphère entourant.

On utilise la haute pression à l’intérieur de l’autoclave pour la compression des couches individuelles des laminées. Généralement, la pièce de fabrication est évacuée simultanément pour éliminer toute air du composite en fibre.

EURO-COMPOSITES® possède actuellement deux autoclaves :

ø 2000 x 6000 mm (6 bar) respectivement ø 3000 x 8000 mm (8 bar), avec un système de mesure de 24 points, respectivement 40 points et une température de durcissement de 180°C (standard) jusqu’à une température de 250°C

Moulage par transfert de résine (RTM)

Pour des séries plus importantes ou des éléments disposants de deux faces visibles, le procédé de transfert de résine (angl. : « Resin Transfer Molding ») est optimal

Pour des séries plus importantes de surfaces décoratives double-face, le moulage par transfert de résine est aussi bien adaptées.

On utilise des systèmes de moules et de moules inverses massif fermés, la résine étant pressée dans le système sous haute pression.

Ce processus est surtout rentable pour des pièces ou composent de haute qualité qui sont produits en plus grandes quantités.

RI – Infusion de résine

Technique d’infusion de résine pour la production en série.

Ce procédé s’utilise de préférence pour les structures en sandwich mise en forme complexes ou les laminés avec une seule face visible.

EUROCOMPOSITES® utilise différentes techniques d’infusion avec moule et film sous vide comme moule inverse. Les composent produits avec une infusion de résine sont plus indépendants de la sélection des matériaux (p. ex. type de fibres, tissu, nappe, etc.), mais aussi du système de résine. Ce processus est beaucoup plus flexible concernant la forme et les propriétés mécaniques et thermiques. En plus, le processus permet une certaine indépendance de la disponibilité des pré-imprégnés.

La technique d’infusion de résine est adaptée pour des petites à moyennes séries.

 

Nid d’abeilles

Nous disposons d’une grande variété d’applications et de marchés!

Nous disposons d’une grande variété d’applications et de marchés !

EURO‑COMPOSITES® produit les âmes en nid d’abeille à partir d’une grande variété en produit de départ et en différent densités et grandeurs de cellule.

Avec nos nouveaux nids d’abeille, nous soutenons la nouvelle génération d’avions.

Nos produits valables en ce moment incluent le nid d’abeille Kevlar® amélioré, le nid d’abeille en fibres de verre ou le nouveau nid d’abeille Nomex® déformable en 3 dimensions et le nid d’abeille en aluminium en alliage 3003 avec une protection sans chrome contre corrosion.

En plus, nous avons développes un nouveau nid d’abeille aramide perforé, qui permet la désaération des cellules avec une perte minimum des propriétés mécanique. Cette perforation est destinée pour les nids d’abeilles en toutes dimensions pour l’aviation et l’aérospatiale.

Soudage par friction malaxage – Produits

Le soudage FSW (abréviation anglaise de « Friction Stir Welding ») est un procédé de soudage à froid innovant qui permet d’assembler des pièces sous l’effet d’une pression et d’une friction exercées par un outil spécifique à l’interface des deux pièces à souder sans atteindre le point de fusion.

Grâce au procédé FSW, il est possible de réaliser des solutions de construc-tion légère offrant au client de nombreuses possibilités d’usinage telles que le soudage, le laquage cathodique par immersion, le revêtement par pulvérisation, etc.

À partir de plusieurs profilés, il est possible de réaliser de grandes structures. Cette technologie présente de grands avantages lorsqu’il faut fabriquer de grands profilés de faible épaisseur ou de conception asymétrique à faible coût.

Grâce à notre installation moderne équipée de deux têtes de soudage, la fabrication de plaques de grandes dimensions jusqu’à 3000 x 13540 mm est devenu un jeu d’enfant. Le soudage des deux côtés, réalisé en une seule passe, permet d’obtenir des planéités de 2 mm/mètre linéaire.

 

Assemblage et production d’éléments finis

Réduction des coûts grâce à une meilleure intégration verticale!

Vu qu’EC produit pour beaucoup de ses clients quasiment la totalité des pièces composites qui rentrent dans leurs propres produits, il était dans la logique des choses pour ces clients de transférer également chez EC la logistique des matériaux auxiliaires et le montage final des modules complets.

Ainsi nos clients peuvent se concentrer sur leurs activités principales tout en sachant avoir avec le groupe EC un fournisseur performant et fiable de systèmes complets.

Vu que EC offre les modules complets, nous sommes en mesure de travailler ensemble avec nos clients, déjà durant le stade du design, sur l’optimisation des caractéristiques du produit et la réduction des coûts.

Panneaux avec noyaux alternatifs

Vos exigences décider de notre conception du panneau!

Désolé, cet article est seulement disponible en Allemand et Anglais Américain.

Laminés

En combinant des matériaux différents en laminés finis, tous les propriétés des components peuvent être gardées pour réaliser les exigences du client en termes de rigidité et qualité.

Indépendamment du matériau, tissé ou non-tissé : EURO‑COMPOSITES® combine les matériaux fibreux et les résines pour ses clients et produit grands et petits laminés avec une technologie de production optimale et rentable.

Les laminés sont appliqués où les zones plus chargés doivent être plus épaisses comparées aux zones moins exposées.

Pièces formés / usinées

Formant froid et chaud des nids d’abeille et structures sandwich.

EURO-COMPOSITES® offre le design et la production d’équipements thermoformés : La transformation manuelle et usinée correspondante des nids d’abeille, mais aussi le thermoformant (froid et chaud) des pièces en nid d’abeille et structures sandwich (deux fours pour thermoformant)

Éléments prêts à être montés

Einbaufertige Produkte nach Kundenwunsch.

Désolé, cet article est seulement disponible en Allemand et Anglais Américain.

Assemblages

Ensemble, nous développons prêt-à-installer d'assemblages en fonction de vos idées!

Beaucoup de clients sont déjà fournis par EC pour presque tous les components composites ou plastiques pour leurs produits. Par conséquent, l’étape prochaine pour nos clients est évidente : la sous-traitance de la logistique des matériaux et des accessoires, mais aussi le montage des ensembles. Comme le groupe EC est un partenaire éprouvé et un fournisseur de système efficace, nos clients peuvent se concentrer sur leur business. Déjà dans la phase du design, nous travaillons ensemble avec nos clients pour améliorer la qualité des produits et réduire les dépenses.

Pour l’aviation par exemple, nous sommes fournisseurs des cabines sanitaires, cuisines de bord et revêtements pour les planchers des avions de passager. En plus, nous produisons des cabines pour l’équipe pour les véhicules de pompiers, conteneurs mobiles et des segments prémontés pour des planchers des trains.

 

Aviation

This is Lightness
Accueil > > Aviation
Produits
Technologies
Services

Nous sommes l’un des leader mondiaux des fabricants de produits composites complexes. Nous fournissons à nos clients les produits suivants dans le respect des délais et des plus hautes exigences de qualité : Éléments prêts à être installés et structures Éléments composites mise en forme et/ou usinés, Panneaux sandwiches, Laminés et Nid d’abeilles.

 

 

Le groupe EC est un « global player » dans le secteur des matériaux composites avancés de qualité. Nous disposons de trois sites de production dans le monde d’où nous fournissons notre clientèle.

Produits

Aviation

Nous offrons des solutions techniques sur base de composites exigeants. Ce faisant, nous adaptons le mieux à vos besoin, indépendamment du fait que nous développons une solution de nous-même ou exactement par vos objectifs. Nous vous soutenons de la façon la plus proche de votre concept entrepreneurial.

Assemblages

+

Assemblages

Ensemble, nous développons prêt-à-installer d'assemblages en fonction de vos idées!

Apprendre encore plus+

Éléments prêts à être montés

+

Éléments prêts à être montés

Einbaufertige Produkte nach Kundenwunsch.

Apprendre encore plus+

Pièces formés / usinées

+

Pièces formés / usinées

Formant froid et chaud des nids d’abeille et structures sandwich.

Apprendre encore plus+

Laminés

+

Laminés

En combinant des matériaux différents en laminés finis, tous les propriétés des components peuvent être gardées pour réaliser les exigences du client en termes de rigidité et qualité.

Apprendre encore plus+

Panneaux avec recouvrement alternatifs

+

Panneaux avec recouvrement alternatifs

Vos exigences déterminent la conception de nos panneaux!

Apprendre encore plus+

Nid d’abeilles

+

Nid d’abeilles

Nous disposons d’une grande variété d’applications et de marchés!

Apprendre encore plus+

Nid d’abeilles en fibres de verre

+

Nid d’abeilles en fibres de verre

Plus hautes propriétés mécaniques par rapport à son poids!

Apprendre encore plus+

Nid d’abeilles en Kevlar®

+

Nid d’abeilles en Kevlar®

Le nid d’abeille ECK possède la plus grande rigidité pour un poids réduit.

Apprendre encore plus+

Nid d’abeilles Nomex®

+

Nid d’abeilles Nomex®

Nid d’abeilles ECA-(I) offre une solidité maximum pour un poids minimum!

Apprendre encore plus+

Technologies

Aviation

Seul celui, qui contrôle une grande diversité de technologies, peut réaliser une solution optimale pour ses clients. À partir de notre activité principale, la production de nid d’abeille, nous avons évolué pour couvrir le domaine entier de composites exigeants.

Assemblage et production d’éléments finis

+

Assemblage et production d’éléments finis

Réduction des coûts grâce à une meilleure intégration verticale!

Apprendre encore plus+

Installation de revêtement

+

Installation de revêtement

Pour vous soulager, le revêtement fait aussi partie de notre service!

Apprendre encore plus+

CAO/PAO

+

CAO/PAO

Le software CAO/PAO permet la construction précise des formes en 2D et 3D.

Apprendre encore plus+

Centre d’usinage CNC

+

Centre d’usinage CNC

Nos systèmes CNC permettent à usiner sur le plus haut niveau.

Apprendre encore plus+

Moulage par transfert de résine (RTM)

+

Moulage par transfert de résine (RTM)

Pour des séries plus importantes ou des éléments disposants de deux faces visibles, le procédé de transfert de résine (angl. : « Resin Transfer Molding ») est optimal

Apprendre encore plus+

RI – Infusion de résine

+

RI – Infusion de résine

Technique d’infusion de résine pour la production en série.

Apprendre encore plus+

Production de panneaux sandwiches

+

Production de panneaux sandwiches

Une longueur jusqu’à 15m peut être pressée dans un seul coup!

Apprendre encore plus+

Contrôle de qualité et équipement de mesure

+

Contrôle de qualité et équipement de mesure

EURO-COMPOSITES® fournit ses clients avec les produits et services qui répondent précisément à leurs besoins.

Apprendre encore plus+

Salles blanches

+

Salles blanches

Assurer le plus haut niveau de qualité!

Apprendre encore plus+

Autoclave

+

Autoclave

Nos autoclaves sont utilisés pour un traitement thermique des matériaux composites en fibre dans un environnement de haute pression.

Apprendre encore plus+

Production de nid d’abeilles

+

Production de nid d’abeilles

Nos technologies de fabrication

Apprendre encore plus+

Services

Aviation

À partir de nos produits, nous offrons une grande multiplicité de service concernant les composites exigeants.

Essai au feu

+

Essai au feu

Tests des matériaux et évaluation des risques selon les standards les plus élevées pour l’aviation!

Apprendre encore plus+

Construction CAO

+

Construction CAO

Vos données seront utilisés pour la création d’un model 3D expressif !

Apprendre encore plus+

Calculs par la méthode des éléments finis

+

Calculs par la méthode des éléments finis

Nous pouvons simuler pour vous!

Apprendre encore plus+

Test de matériaux

+

Test de matériaux

Nous testons nos matériaux jusqu’à sa limite et au-delà !

Apprendre encore plus+

L’appareil radiographique

+

L’appareil radiographique

Haut niveau de contrôle non destructif en taille XXL !

Apprendre encore plus+

Seule notre exigence sur la qualité de nos produits et de nos services est restée constante durant toutes ces années.